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煙臺超群石化機械有限公司
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單呼閥 HXF-V 型 阻火單呼閥 HXF-VZ 型

單呼閥:在管道中一般為水平安裝,。單呼閥充分利用油罐本身的承壓能力來減少油蒸氣排放,,其原理是利用閥盤的重量來控制油罐的呼氣正壓和吸氣負壓。
單吸閥:不僅能維持儲罐氣壓平衡,,確保儲罐在超壓或真空時破壞,,且能減少罐內介質和損耗。單吸閥工作原理是用彈簧限位閥板,,由正負壓力決定或呼或吸,。
工作原理:
單呼閥充分利用油罐本身的承壓能力來減少油蒸氣排放,其原理是利用閥盤的重量來控制油罐的呼氣正壓和吸氣負壓,。當罐內氣體的壓力在機械呼吸閥的控制壓力范圍之內時,,呼吸閥不動作,保持油罐的密閉性,;當罐內氣體空間的壓力升高,達到呼吸閥的控制正壓時,,壓力閥被頂開,,氣體從罐內逸出,使罐內壓力不在繼續(xù)增高,;當罐內氣體空間的壓力下降,,達到呼吸閥的控制負壓時,罐外的大氣將頂開真空閥而進入罐內,,使罐內的壓力不在繼續(xù),。
超群石化推薦單呼閥試壓檢測秘籍
1、檢測準備
將單呼閥正確地安裝在試驗臺上,,裝置不應有泄漏現象,,測試管內壁應平整光滑。
2,、氣壓檢測
先按氣壓檢測之標準檢測其泄漏量,,然后按壓力檢測、水壓檢測之要求逐臺檢測其靈敏度及通氣量,。
3,、泄漏量檢測
泄漏量檢測的壓力為0.75倍的操作壓力,該值由微壓計上讀值,。泄漏量的值由流量計上讀值(流量計的精度為0.5-1.0級)每分鐘讀各測量值一次,,共讀三次,,取其平均值,其結果應符合壓力檢測之要求,。
4,、水壓檢測
單呼閥進行水壓試驗的壓力為0.2Mpa,保壓時間為10min,,試壓結構應符合檢測準備之要求,。
5、壓力檢測
將單呼閥安裝在儲氣罐接管法蘭上,,調節(jié)閥門,,使儲氣罐內的壓力逐步升高或降低,將閥盤調整到使其處于開啟狀態(tài),,由連通的微壓計上讀出壓力值,,每分鐘讀值一次,然后再將閥盤分別轉動90°,、180°,,重復上述試驗,每一工況重復三次,,取其平均值,,試驗結果應符合之要求。
6,、檢測介質
單呼閥開啟壓力,、通氣量、泄漏量的檢測介質為空氣,,其壓力為0.1Mpa,,溫度為20℃,相對濕度為50%,,密度為1.2kg/m3,,若空氣不是此狀態(tài)時,應換算成此狀態(tài)的氣體,。阻火呼吸閥閥體壓力的檢測介質為5-35 ℃清水,。
7、低溫檢測單呼閥將呼吸閥安裝在試驗架上放入低溫箱內,,低溫箱內的溫度降到4-15℃,,同時和低溫箱內連續(xù)輸入相對溫度不低于70%的常溫空氣,在閥盤末開啟前達到呼吸閥內處 結箱,,再使低溫箱內溫度降到-30℃,,經24小時恒溫,將試驗架一側連接到微壓計,,另一側通過存有常溫空氣的穩(wěn)壓罐與空氣動力連接,。當呼吸閥的閥盤處于開啟狀態(tài)時,,讀壓力值。重復三次,,均符合要求,。

單吸閥 HXF-VI 型 1.4-4 阻火單吸閥 HXF-VIZ 型

帶接管阻火單呼閥 HXF-VZ1 型 1.4-6 帶接管阻火單吸閥
規(guī)格尺寸 | ||||||||||||||||
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 |
in | ½ | ¾ | 1 | 1¼ | 1½ | 2 | 2½ | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 |
L | / | 160 | 160 | 160 | 160 | 160 | 213 | 213 | 265 | 306 | 355 | 420 | 480 | 550 | 590 | 590 |
H | 3/4 | 160 | 255 | 255 | 255 | 255 | 260 | 260 | 290 | 330 | 330 | 350 | 400 | 510 | 580 | 610 |