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單呼閥 HXF-V 型    阻火單呼閥 HXF-VZ 型

單呼閥:在管道中一般為水平安裝,。單呼閥充分利用油罐本身的承壓能力來減少油蒸氣排放,，其原理是利用閥盤的重量來控制油罐的呼氣正壓和吸氣負(fù)壓,。

單吸閥:不僅能維持儲罐氣壓平衡,，確保儲罐在超壓或真空時破壞,，且能減少罐內(nèi)介質(zhì)和損耗,。單吸閥工作原理是用彈簧限位閥板,，由正負(fù)壓力決定或呼或吸,。

工作原理：

單呼閥充分利用油罐本身的承壓能力來減少油蒸氣排放，其原理是利用閥盤的重量來控制油罐的呼氣正壓和吸氣負(fù)壓,。當(dāng)罐內(nèi)氣體的壓力在機(jī)械呼吸閥的控制壓力范圍之內(nèi)時,，呼吸閥不動作，保持油罐的密閉性,；當(dāng)罐內(nèi)氣體空間的壓力升高,，達(dá)到呼吸閥的控制正壓時，壓力閥被頂開，氣體從罐內(nèi)逸出,，使罐內(nèi)壓力不在繼續(xù)增高,；當(dāng)罐內(nèi)氣體空間的壓力下降，達(dá)到呼吸閥的控制負(fù)壓時,，罐外的大氣將頂開真空閥而進(jìn)入罐內(nèi),，使罐內(nèi)的壓力不在繼續(xù)。

超群石化推薦單呼閥試壓檢測秘籍

1,、檢測準(zhǔn)備

將單呼閥正確地安裝在試驗臺上,，裝置不應(yīng)有泄漏現(xiàn)象，測試管內(nèi)壁應(yīng)平整光滑,。

2,、氣壓檢測

先按氣壓檢測之標(biāo)準(zhǔn)檢測其泄漏量，然后按壓力檢測,、水壓檢測之要求逐臺檢測其靈敏度及通氣量,。

3、泄漏量檢測

泄漏量檢測的壓力為0.75倍的操作壓力,，該值由微壓計上讀值,。泄漏量的值由流量計上讀值（流量計的精度為0.5-1.0級）每分鐘讀各測量值一次，共讀三次,，取其平均值,，其結(jié)果應(yīng)符合壓力檢測之要求。

4,、水壓檢測

單呼閥進(jìn)行水壓試驗的壓力為0.2Mpa,，保壓時間為10min，試壓結(jié)構(gòu)應(yīng)符合檢測準(zhǔn)備之要求,。

5,、壓力檢測

將單呼閥安裝在儲氣罐接管法蘭上,，調(diào)節(jié)閥門,，使儲氣罐內(nèi)的壓力逐步升高或降低，將閥盤調(diào)整到使其處于開啟狀態(tài),，由連通的微壓計上讀出壓力值,，每分鐘讀值一次，然后再將閥盤分別轉(zhuǎn)動90°,、180°,，重復(fù)上述試驗，每一工況重復(fù)三次,，取其平均值,，試驗結(jié)果應(yīng)符合之要求。

6、檢測介質(zhì)

單呼閥開啟壓力,、通氣量,、泄漏量的檢測介質(zhì)為空氣，其壓力為0.1Mpa,，溫度為20℃,，相對濕度為50%，密度為1.2kg/m3,，若空氣不是此狀態(tài)時,，應(yīng)換算成此狀態(tài)的氣體。阻火呼吸閥閥體壓力的檢測介質(zhì)為5-35 ℃清水,。

7,、低溫檢測單呼閥將呼吸閥安裝在試驗架上放入低溫箱內(nèi)，低溫箱內(nèi)的溫度降到4-15℃,，同時和低溫箱內(nèi)連續(xù)輸入相對溫度不低于70%的常溫空氣,，在閥盤末開啟前達(dá)到呼吸閥內(nèi)處 結(jié)箱，再使低溫箱內(nèi)溫度降到-30℃,，經(jīng)24小時恒溫,，將試驗架一側(cè)連接到微壓計，另一側(cè)通過存有常溫空氣的穩(wěn)壓罐與空氣動力連接,。當(dāng)呼吸閥的閥盤處于開啟狀態(tài)時,，讀壓力值。重復(fù)三次,，均符合要求,。

單吸閥 HXF-VI 型 1.4-4 阻火單吸閥 HXF-VIZ 型

帶接管阻火單呼閥 HXF-VZ1 型 1.4-6 帶接管阻火單吸閥